Orzeł Strategia Biznesowa
Produkcja mebli

O 31% szybsza realizacja zamówień dla stolarni spod Warszawy

Zmieniliśmy układ hali i wprowadziliśmy prosty system kodów kreskowych. Produkcja przyspieszyła, a liczba pomyłek spadła niemal do zera.

+31% wydajności
KlientDrewno-Styl Sp. z o.o.
BranżaProdukcja mebli
HarmonogramMarzec–Czerwiec 2024

Stolarnia Drewno-Styl miała problem z terminami, przez co traciła stałych odbiorców. Wprowadziliśmy zmiany w organizacji pracy, które pozwoliły produkować więcej mebli bez zatrudniania nowych osób.

Optymalizacja haliKody kreskoweLean ManufacturingRedukcja strat

Wyzwanie

W marcu 2024 właściciel firmy przyznał, że średni czas realizacji zamówienia na szafę pod wymiar urósł do 19 dni roboczych. Na hali o powierzchni 240 metrów panował chaos – pracownicy tracili średnio 43 minuty dziennie na szukanie brakujących formatek lub okuć. Pomyłki przy cięciu materiału zdarzały się przy co dziewiątym zleceniu, co generowało straty na poziomie 4 200 zł miesięcznie. Firma stała przed wyborem: albo kupić nową maszynę za 85 tysięcy złotych, albo spróbować poukładać to, co już mają.

Podejście

Zamiast kupować drogi sprzęt, zespół Orzeł Strategia Biznesowa wszedł na halę na 4 dni obserwacji. Zmierzyliśmy drogę, jaką pokonuje każdy element od piły do lakierni. Okazało się, że stolarze niepotrzebnie przechodzą dziennie ponad kilometr, nosząc deski tam i z powrotem. W kwietniu przygotowaliśmy nowy plan ustawienia maszyn i stanowisk montażowych. Szczerze mówiąc, na początku pracownicy kręcili nosem na zmiany, więc musieliśmy spędzić z nimi dwa dni przy stołach, żeby pokazać, że to faktycznie ułatwia im robotę.

Rozwiązanie

Przestawiliśmy 4 kluczowe maszyny, tworząc prostą linię produkcyjną – materiał teraz płynie w jednym kierunku i nigdy się nie cofa. Wdrożyliśmy system prostych etykiet z kodami kreskowymi. Każdy wycięty element dostaje naklejkę, dzięki czemu monter od razu wie, do którego klienta należy dana formatka. Dodatkowo wprowadziliśmy regał 'buforowy' na gotowe elementy, co wyeliminowało składowanie płyt na podłodze. Widzimy to czarno na białym: porządek na hali to mniej nerwów i szybsza praca.

Rezultaty

Dzięki zmianom czas produkcji szafy spadł z 19 do 13 dni roboczych. Właściciel zrezygnował z zakupu nowej maszyny, bo obecne moce przerobowe wzrosły o prawie jedną trzecią.

+31%
wzrost wydajności produkcji
13 dni
aktualny czas realizacji zlecenia
-74%
mniej błędów w przygotowaniu formatek
4 200 zł
miesięcznych oszczędności na materiale

Harmonogram

  1. Marzec 2024
    Audyt przepływu materiałów i pomiary czasu pracy
  2. Kwiecień 2024
    Reorganizacja ustawienia maszyn na hali
  3. Maj 2024
    Szkolenie ekipy z obsługi systemu kodów
  4. Czerwiec 2024
    Weryfikacja wyników i stabilizacja procesów

"Wdrożenie tych kodów zajęło o 6 dni więcej niż planowaliśmy, bo stara drukarka nie chciała współpracować. Ale jak już ruszyło, to widać różnicę gołym okiem. Koszty spadły o konkretną kwotę i w końcu nie mam telefonów od wściekłych klientów."

Marek Wiśniewski Właściciel, Drewno-Styl Sp. z o.o. Lipiec 2024